反硝化深床过滤器S型滤砖的工作原理和特性
反硝化深床过滤器S型滤砖的工作原理
反硝化深床滤池采用2~3mm石英砂作为反硝化生物的成膜介质,滤池出水SS小于5mg/L,2~3mm介质比表面积较大。在反洗周期间隔内,每平方米过滤面积可保证悬浮物截留量7.3kg以上。高固体负荷特性大大延长了过滤周期,减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气水协同反冲洗。反冲洗废水一般返回前置生物处理装置。由于滤床固体甩负荷高,反冲洗用水量不到处理厂用水量的4%。利用附着在石英砂表面的反硝化细菌将nox-n转化为N2,完成脱氮过程。在反硝化过程中,由于硝酸盐不断还原为氮,大量的氮会在深床过滤器中积累,使污水绕介质流动,从而增强微生物与水流的接触,提高过滤效率。然而,当过多的氮气气泡积聚在水池中时,会导致水头损失。这时就必须驱散氮气,恢复水头,每天进行数次。
反硝化深床过滤器S型滤砖的特性
1、双层结构使水与空气自然形成界面相分离;
2、HDPE材料具有较高的抗压强度和冲击强度;
3、可代替水处理厂、污水处理厂的滤板滤头或陶瓷滤砖安装在过滤器、反硝化过滤器、活性炭过滤器中;
4、过滤水可以收集,反冲洗空气和反冲洗水可以均匀分布;
5、重量轻,施工方便。

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